Высококачественный мягкий силикон для изготовления форм «Эластолюкс-м»
Подробно о выборе силикона для форм можно прочитать здесь.
Предназначен для изготовления любых сложных форм с отрицательными углами. Отличается высокой прочностью, гибкостью и эластичностью.
Мягкий и очень эластичный материал, обладает отличной текучестью и высокой прочностью! Идеально подходит для хрупких очень сложных изделий и при создании цельных форм без разрезов. Растяжение — 600%. Для силиконовых форм для свечей, мыла, гипса, пластики, смол.
Эластолюкс-М имеет сертификат соответствия и производится в соответствии с ТУ 20.59.59-002-0106039652-2017
Силиконовый компаунд смешивается с катализатором в пропорции 100:1,5 - 2,5 (на 1 кг силикона — 17-25 г). Время гелеобразования – 6 — 20 мин., время полной полимеризации 5 — 24 ч.
Для контроля равномерности смешивания воспользуйтесь красителем, добавив небольшое количество в массу силикона для изготовления форм.
Не используйте сразу весь катализатор! Это может привести к моментальному схватыванию смеси! Точная пропорция смешивания подбирается экспериментально и зависит от температуры материала!
Всегда делайте пробную отливку небольшого количества силикона!
При необходимости, можно увеличить текучесть смеси путем добавления силиконового масла, но не более 10%. Использование силиконового масла для периодической обработки готовой формы продлит срок ее службы и сохранит эластичность.
Если необходимо, вы можете заказать дополнительный катализатор.
Возможно использование загущающей добавки, в этом случае силикон можно использовать для изготовления форм методом обмазки под жесткий кожух.
Цвет — белый. Легко окрашивается. Поставляется в комплекте с отвердителем, цена приводится за комплект.
Тара — 1 кг и 5 кг. 1 кг = прибл. 0,85 л. Работаем по всей территории РФ. Отправка транспортными компаниями и почтой России.
Эластолюкс-м. Технические характеристики
| Пропорция при смешивании А:Б (измерялось при t 25C) |
100:1,7-2,0 |
| Время гелеобразования (измерялось при t 25C) |
6 – 40 мин. |
| Время полного отверждения |
3 — 24 ч. |
| Вязкость сСТ |
21000 |
| Условная прочность при растяжении до разрыва |
3,5 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве |
600 % |
| Твердость по Шору А |
15 |
| Линейная усадка |
0,6 - 0,8 |
| Термостойкость — 200 °С |
продолжительно |
| Цвет эластолюкс-м |
белый |
Общие рекомендации для силикона Эластолюкс-м
- t воздуха и компонентов должна быть не ниже 22°С. Скорость застывания зависит от t среды, t самих компонентов, влажности мастер-модели и количества отвердителя. Перед использованием всей массы силиконового компаунда всегда! делайте пробную заливку малой части материала.
- При использовании мастер-моделей из пористых материалов, а так же для облегчения съема готовой силиконовой формы требуется обработка порозаполнителем и/или разделительным составом. Мастер-модель и опалубка должны быть сухими.
- Компоненты требуют точной дозировки в пределах 2% от рекомендуемых соотношений. Используйте весы. В комплекте поставки имеется излишек катализатора, добавляйте нужное количество обязательно в пределах нормы.
- !!!Не использовать силикон при температуре ниже 22°С, так как в этом случае может не произойти полного застывания. Выше t среды – меньше катализатора и наоборот.
- Перед добавлением катализатора ОБЯЗАТЕЛЬНО тщательно перемешать Всю основу, находящуюся в банке. При хранении материал расслаивается!!!
Подробную инструкцию по использованию силикона для изготовления форм "Эластолюкс-м" вы можете скачать здесь.
Формовочный силикон не затвердел или затвердел слишком быстро?
Есть только 4 причины:
- Неверно выбрана пропорция компонентов.
- Не достаточно тщательно перемешаны компоненты.
- Температура среды или силикона меньше 20 °С.
- Не достаточно тщательно перемешана ВСЯ основа перед добавлением катализатора.
В случае быстрого затвердевания в силикон добавлено слишком много отвердителя, высокая t° среды и/или компонентов. Иных причин нет.
