Виды формовочного силикона и основные требования при работе
Формовочный силикон для отливки форм используется при изготовлениии молдов методом литья в опалубку, обмазкой модели под жесткий кожух, проливкой под кожух и созданием оттисков. Может применяться для тиражирования самых разнообразных изделий из гипса, смол, пластиков, воска, литьевого камня, пищевых продуктов и др.
Бывает двух разновидностей, на основе оловянного и платинового катализатора. При этом последний обладает более высокой химической стойкостью и тиражеустойчивостью при отливке смол, жидких пластиков и других продуктов с высокой химической агрессивностьтью, также его разновидности применяют при изготовлении пищевых форм.
Обе разновидности могут отличаться текучестью, твердостью, прочностью на разрыв, адгезионными свойствами, сращиваемостью слоев и пр.
Основные свойства:
- Термостойкость 200 - 290°C
- Антиадгезионные свойства
- Высокая степень детализации
- Износостойкость
- Эластичность
Особенности работы, на что обратить внимание:
- Контролируйте температуру материала и среды в пределах 20 - 24°C.
- Тщательно перемешивайте компоненты до и после соединения частей А и Б.
- Важна точность дозировки, используйте весы.
- Пропорции компонентов при работе с силиконом на олове влияют на скорость отверждения.
- Для силикона на платине возможно изменение скорости реакции только изменением температуры, соотношение А и Б изменять нельзя!
- Учитывайте совместимость, платиновые подвержены ингибированию (замедление реакции полимеризации) при контакте с рядом материалов.
Если вы не обладаете достаточным опытом, проконсультируйтесь у наших специалистов чтобы выбрать и купить формовочный силикон действительно подходящий для решения ваших задач.
Пример изготовления простой формы для барельефа.
В каталоге вы можете найти весь ассортимент компаундов. Все формовочные силиконы поставляются с отвердителем.
.jpg "platinum-05 силикон для форм")
